×
<在线客服<
描述
描述
SDC11263
diy_preIcon
    videoCover
  • 无铅助焊剂
  • 无铅助焊剂
  • 无铅助焊剂
diy_nextIcon
0 1 2

无铅助焊剂

铧达康HDK-508环保无铅免洗助焊剂针对电子无铅焊接制程,适用于电源产品、通迅产品、医疗设备、仪器设备、电视机、音响设备、家用电器、电脑产品等PCB板的焊接,及其它要求质量可靠度很高的产品。产品并经过第三方权威检测环保SGS认证。

深圳市铧达康锡业有限公司
电 话:0755-29644076   29644216 
负责人:张先生 13418667531 
传 真:0755-29644077 
邮 编:518101 
网 址:http://www.szhdkxy.com  阿里巴巴诚信通“实地认证、生产厂家“
官 网:http://szhdkxy.1688.com 
邮 箱: szhdkxy@163.com
产品介绍

铧达康HDK-508无铅免洗助焊剂技术说明:


项目
规格/Specs
参考标准

项目规格/Specs参考标准
扩散率%
≥92%
IPC-TM
外观无色透明液体/
卤素含量%
IPC-TM
比重(30℃)0.805±0.03IPC-TM
铜镜测试
通过
IPC-TM
焊接预热温度℃90℃-115℃/
绝缘阻抗值Ω
≥1.0×109ΩIPC-TM上锡时间3-5秒/
水萃取液电阻率Ω
≥5.0×104ΩIPC-TM操作方法发泡、喷雾、沾浸
固态成份%2.9±0.5%IPC-TM适合机型手浸炉、波峰炉
焊点色度光亮型IPC-TM本品编号HC-908

无铅免洗助焊剂产品特点:

1、本品属于无铅环保型免洗助焊剂。
2、不会破坏臭氧层,不含ODS物质。
3、优秀的焊接性能,较低的缺陷率。
4、焊后焊点饱满,且焊接烟雾小。
5、焊后表面残余物较少并且均匀。
6、残余物无腐蚀,不粘手。
7、耐热性好,在双波制程中有优良的表现。


无铅免洗助焊剂的操作:

本产品可应用手浸、波峰、发泡、喷雾等方式的焊接工艺。


A、发泡式:发泡石的细孔开口应该用0.005-0.01mm(5-10miCy-ons)之间的发泡孔.为了维持适当的发泡效果,助焊剂至少要比发泡石高出一英寸(25mm)以上的高度。或者发泡高度以达到泡沫沾浸到PCB板的1/2厚度为宜,不能超过板材厚度。


B、喷雾式:喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PC板上。调整风刀风口应按发泡槽的方向,风口的适当角度为15度(以垂直角度计)。

预热温度:90-115℃之间。

锡炉上的锡波:平整,PC板不变型,可以得到更佳的表面焊接效果。

转动带速度:可介入每分钟1.2-1.5米之间。

过锡后的PC板零件面与焊接面必须干燥,不可有液体状的残留。

手动手浸焊,过锡的速度3-5秒,焊接面与零件面不可有液体。

助焊剂发泡作业或手浸作业,本剂比重必须控制在标准比重范围(0.795-0.815)之间。

当PC板氧化严重时,请予以焊前适当处理,以确保焊接质量。


铧达康HDK-508无铅免洗助焊剂技术说明:


项目
规格/Specs
参考标准

项目规格/Specs参考标准
扩散率%
≥92%
IPC-TM
外观无色透明液体/
卤素含量%
IPC-TM
比重(30℃)0.805±0.03IPC-TM
铜镜测试
通过
IPC-TM
焊接预热温度℃90℃-115℃/
绝缘阻抗值Ω
≥1.0×109ΩIPC-TM上锡时间3-5秒/
水萃取液电阻率Ω
≥5.0×104ΩIPC-TM操作方法发泡、喷雾、沾浸
固态成份%2.9±0.5%IPC-TM适合机型手浸炉、波峰炉
焊点色度光亮型IPC-TM本品编号HC-908

无铅免洗助焊剂产品特点:

1、本品属于无铅环保型免洗助焊剂。
2、不会破坏臭氧层,不含ODS物质。
3、优秀的焊接性能,较低的缺陷率。
4、焊后焊点饱满,且焊接烟雾小。
5、焊后表面残余物较少并且均匀。
6、残余物无腐蚀,不粘手。
7、耐热性好,在双波制程中有优良的表现。


无铅免洗助焊剂的操作:

本产品可应用手浸、波峰、发泡、喷雾等方式的焊接工艺。


A、发泡式:发泡石的细孔开口应该用0.005-0.01mm(5-10miCy-ons)之间的发泡孔.为了维持适当的发泡效果,助焊剂至少要比发泡石高出一英寸(25mm)以上的高度。或者发泡高度以达到泡沫沾浸到PCB板的1/2厚度为宜,不能超过板材厚度。


B、喷雾式:喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PC板上。调整风刀风口应按发泡槽的方向,风口的适当角度为15度(以垂直角度计)。

预热温度:90-115℃之间。

锡炉上的锡波:平整,PC板不变型,可以得到更佳的表面焊接效果。

转动带速度:可介入每分钟1.2-1.5米之间。

过锡后的PC板零件面与焊接面必须干燥,不可有液体状的残留。

手动手浸焊,过锡的速度3-5秒,焊接面与零件面不可有液体。

助焊剂发泡作业或手浸作业,本剂比重必须控制在标准比重范围(0.795-0.815)之间。

当PC板氧化严重时,请予以焊前适当处理,以确保焊接质量。



阿里旺旺

  • online_aw
  • online_aw